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Das Blue Print Plant Model ist ein integriertes Unternehmensmodell, welches Objekte und deren Parameter einer Fabrik mit Prozessen sowie den Berechnungs- und Auslegungsverfahren verbindet. Dabei werden Partikularmodelle, wie zum Beispiel Wirtschaftlichkeitsanalysen, flexibel eingebunden. Die integrierte Betrachtung unterstützt eine Datendurchgängigkeit, mit der sich Medienbrüche entlang der Planungsphasen reduzieren lassen. Im Beitrag werden Erfahrungen anhand eines Use Cases der diskreten Fertigung dargestellt.

The Blue Print Plant Model is an integrated enterprise model that links objects and their parameters of a factory with processes, calculation and design procedures. Particular models, such as profitability analyses, are flexibly integrated. The integrated view supports data consistency, which reduces discontinuities along the planning phases. The article presents experiences based on a use case of discrete manufacturing.

Für kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) ist die Fabrikplanung mit digitalen Werkzeugen und Methoden in der Regel nicht wirtschaftlich, obwohl sie die gleichen Qualitätsanforderungen an die Fabrikplanung stellen wie große Unternehmen. Dieser Beitrag zeigt, wie auf Basis von Unternehmensmodellen die technologieintegrierte Fabrikplanung wirtschaftlich die Planungsqualität steigert, indem sie bereits in der frühen Entwicklungsphase Kernelemente der Planung synchronisiert: Fabrikkonzept, Fertigungsprozesse, Technologien und Digitalisierung.
 
For SMEs, factory planning with digital tools and methods is usually not economical, although they have the same quality requirements for factory planning as large companies. This article shows how technology-integrated factory planning economically increases planning quality, based on enterprise models by synchronizing core planning elements in the early development phase: factory concept, manufacturing processes, technologies, and digitization.

Die Modularisierung gilt schon seit Langem als eine der Grundeigenschaften von wandlungsfähigen Produktionssystemen. Die Umsetzung der Modularisierung von Anlagen, Prozessen und der Shopfloor-IT ist bis heute herausfordernd. In diesem Beitrag wird eine Methodik zur Entwicklung von modularisierter Fertigung und der sie steuernden Shopfloor-IT an einem Beispiel in der Montage vorgestellt. Ausgehend von den wirtschaftlichen Zielen erfolgen die gemeinsame Ableitung und Realisierung der Montage- sowie der Shopfloor- IT-Module auf Basis eines integrierten Modells.
 
Modularization has long been considered one of the basic characteristics of adaptable production systems. However, the implementation of modularization of equipment, processes, and shop floor IT is challenging today. This paper presents an integrated methodology for the development of modularized production and the shop floor IT that controls it, using assembly as an example. Starting from the economic goals, the joint development and implementation of the assembly and shop floor IT modules are based on an integrated model.

Ziel des White Papers zum Thema Resiliente Wertschöpfung ist es, die Ergebnisse aus dem Fraunhofer-Innovationsprogramm Resiliente Wertschöpfungssysteme (»RESYST«) einer breiten Öffentlichkeit aus Wirtschaft, Wissenschaft und Politik zugänglich zu machen. Im Lichte aktueller Erfahrungen aus der Corona-Pandemie, aber auch der Hochwasserkatastrophe greift das Innovationsprogramm die Anforderungen des Wirtschaftsstandorts Deutschland an resiliente und dynamische Wertschöpfungssysteme bei gleichbleibend hoher Produktivität und Individualisierung auf. Resilienz gegenüber Krisen und Störfällen aller Art entwickelt sich somit zum entscheidenden Wettbewerbsfaktor.