Suchergebnisse

Die hohe Störfanfälligkeit bei der Montage großskaliger Produkte verlangt eine kurzfristige Auswahl von Maßnahmen zur Reaktion auf Störungen, um Auswirkungen wie Lieferterminverspätungen oder Auslastungsverluste zu reduzieren. Die Nutzung von Flexibilitätspotenzialen eines Produktionssystems stellt einen Ansatz dar, um diese Herausforderung zu bewältigen. Dieser Fachbeitrag zeigt auf, welche Flexibilitätspotenziale in diesem speziellen Umfeld zur Verfügung stehen und genutzt werden können.
 
Assembling large-scale products involves frequent process interruptions why in order to reduce the impact of interruptions, a short-term response is necessary to reduce delivery delays and idle times of resources. An approach for challenge this represents the flexibility of a production system. Regarding the environment of large-scale product assembly, it has to be shown which potentials of flexibility are able to use in a short-term manner.

Die Montage großskaliger Produkte ist von einer hohen Störanfälligkeit geprägt. Um die Dauer eines Montagestillstandes zu verkürzen, haben das WZL der RWTH Aachen und das IPH Hannover gemeinsam eine Methode entwickelt, welche die Identifikation von Montageplanalternativen und deren Bewertung anhand der logistischen Zielgrößen im Störungsfall ermöglicht. Bestand, Auslastung, Durchlaufzeit und Termintreue werden in Kosten überführt und Montagepläne somit mittels einer Größe vergleichbar.
 
Assembling large-scale products involves frequent process interruptions. To reduce the duration of an assembly stop, the WZL of RWTH Aachen University and the IPH Hannover developed an approach which is able to identify alternative assembly plans and to evaluate them on the basis of the logistic performance objectives. Stock, capacity utilization, lead time and adherence to schedule are transferred into costs and assembly plans are thus comparable based on one parameter.